Արժեքի նվազեցում, կծկման նվազում, բարձր բոցավառություն… Ապակեպլաստե լցոնման նյութերի առավելությունները շատ ավելին են

1. Լցնող նյութերի դերը

Պոլիեսթեր խեժին ավելացրեք լցոնիչներ, ինչպիսիք են կալցիումի կարբոնատը, կավը, ալյումինի հիդրօքսիդը, ապակու փաթիլները, ապակե միկրոբշտիկները և լիթոպոնը և ցրեք դրանք՝ ստեղծելով խեժի խառնուրդ:Նրա գործառույթը հետևյալն է.
(1) Նվազեցնել FRP նյութերի արժեքը (օրինակ՝ կալցիումի կարբոնատ և կավ);
(2) Նվազեցնել ամրացման կրճատման արագությունը՝ կանխելու ճաքերը և դեֆորմացիան, որոնք առաջանում են նեղացումից (օրինակ՝ կալցիումի կարբոնատ, քվարցի փոշի, ապակե միկրոսֆերաներ և այլն);
(3) Բարելավել խեժի մածուցիկությունը ձուլման ընթացքում և կանխել խեժի կաթելը:Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ մածուցիկության չափազանց մեծ աճը երբեմն կարող է դառնալ թերություն.
4) ձևավորված արտադրանքի ոչ թափանցիկությունը (ինչպիսիք են կալցիումի կարբոնատը և կավը).
(5) ձևավորված արտադրանքի սպիտակեցում (օրինակ՝ բարիումի սուլֆատ և լիթոպոն);
(6) Բարելավել ձևավորված արտադրանքի կոռոզիոն դիմադրությունը (միկա, ապակե թիթեղներ և այլն);
(7) Բարելավել ձևավորված արտադրանքի (ալյումինի հիդրօքսիդ, հակամիոնի եռօքսիդ, քլորացված պարաֆին) կրակի դիմադրությունը.
(8) Բարելավել ձևավորված արտադրանքի կարծրությունն ու կոշտությունը (օրինակ՝ կալցիումի կարբոնատ, ապակե միկրոսֆերաներ և այլն);
(9) Բարելավել ձևավորված արտադրանքի ամրությունը (ապակու փոշի, կալիումի տիտանատի մանրաթելեր և այլն);
(10) Բարելավել կաղապարված արտադրանքի թեթև և մեկուսիչ հատկությունները (տարբեր միկրոսֆերաներ).
(11) Ապահովել կամ մեծացնել խեժի խառնուրդների թիքսոտրոպիան (ինչպես, օրինակ, ծայրահեղ նուրբ անջուր սիլիցիումի, ապակու փոշի և այլն):
Կարելի է տեսնել, որ խեժերին լցոնիչներ ավելացնելու նպատակը բազմազան է, ուստի կարևոր է ընտրել համապատասխան լցոնիչներ՝ ըստ տարբեր նպատակների՝ լցոնիչների դերն ամբողջությամբ օգտագործելու համար:

2. Լցանյութերի ընտրության և օգտագործման նախազգուշական միջոցներ

Կան տարբեր տեսակի լցոնիչներ.Հետևաբար, անհրաժեշտ է օգտագործել լցանյութի համապատասխան ապրանքանիշը և դասակարգումը օգտագործման նպատակով, ինչն անկասկած:Լցոնիչներ ընտրելիս ընդհանուր նախազգուշական միջոցները ոչ միայն կանխորոշված ​​արժեքով և կատարողականությամբ սորտի ընտրությունն են, այլև ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին.
(1) Կլանված խեժի քանակը պետք է լինի չափավոր:Կլանված խեժի քանակը զգալի ազդեցություն ունի խեժի խառնուրդների մածուցիկության վրա:
(2) Խեժի խառնուրդի մածուցիկությունը պետք է հարմար լինի ձուլման գործողության համար:Խեժի խառնուրդների մածուցիկության մի քանի ճշգրտումներ կարող են կատարվել ստիրոլով նոսրացնելով, սակայն չափից շատ լցոնիչներ ավելացնելը և ստիրոլով նոսրացումը կհանգեցնեն FRP-ի կատարողականի նվազմանը:Խեժի խառնուրդների մածուցիկության վրա երբեմն զգալիորեն ազդում են խառնման քանակությունը, խառնման պայմանները կամ լցավորող մակերեսի մոդիֆիկատորների ավելացումը:
(3) Խեժի խառնուրդի ամրացման բնութագրերը պետք է հարմար լինեն ձուլման պայմաններին:Խեժային խառնուրդների ամրացման բնութագրերի վրա երբեմն ազդում է լցոնիչը կամ ներծծված կամ խառնված խոնավությունն ու օտար նյութերը լցնում:
(4) Խեժի խառնուրդը պետք է կայուն մնա որոշակի ժամանակահատվածում:Անշարժ կանգնելու պատճառով լցանյութերի նստեցման և տարանջատման երևույթը երբեմն կարելի է կանխել՝ խեժին տիկսոտրոպիայով օժտելով։Երբեմն օգտագործվում է նաև ստատիկ և շարունակական մեխանիկական խառնումից խուսափելու մեթոդը՝ լցանյութերի նստեցումը կանխելու համար, սակայն այս դեպքում անհրաժեշտ է դիտարկել խողովակաշարում լցանյութերի նստեցումը և կուտակումը խառնիչ պարունակող տարայից մինչև ձևավորումը։ կայք.Երբ որոշ միկրոբշտիկների լցոններ հակված են դեպի վեր տարանջատման, անհրաժեշտ է վերահաստատել աստիճանը:
(5) Խեժի խառնուրդի թափանցելիությունը պետք է համապատասխանի օպերատորի տեխնիկական մակարդակին:Լցանյութերի ավելացումը ընդհանուր առմամբ նվազեցնում է խեժի խառնուրդի թափանցիկությունը, ինչպես նաև նվազեցնում է խեժի ճկունությունը շերտավորման ժամանակ:Հետևաբար, ձուլման ընթացքում ներծծումը, փրփրազերծումը և դատողությունը դժվարացել են:Այս գործոնները պետք է հաշվի առնել խեժի խառնուրդի հարաբերակցությունը որոշելու համար:
(6) Պետք է ուշադրություն դարձնել խեժի խառնուրդի տեսակարար կշռին:Երբ օգտագործվում են լցանյութեր որպես հավելյալ նյութեր՝ նյութական ծախսերը նվազեցնելու համար, խեժի խառնուրդի տեսակարար կշիռը մեծանում է խեժի համեմատ՝ երբեմն չբավարարելով նյութական ծախսերը ինտուիտիվորեն նվազեցնելու ակնկալվող արժեքը:
(7) Պետք է ուսումնասիրել լցոնիչների մակերևույթի ձևափոխման ազդեցությունը:Լցավորող մակերևույթի փոփոխիչները արդյունավետ են խեժի խառնուրդների մածուցիկությունը նվազեցնելու համար, և տարբեր մակերևութային մոդիֆիկատորները երբեմն կարող են բարելավել մեխանիկական ուժը՝ ի լրումն ջրի դիմադրության, եղանակային դիմադրության և քիմիական դիմադրության:Գոյություն ունեն նաև լցանյութերի տեսակներ, որոնք անցել են մակերեսային մշակում, և ոմանք օգտագործում են այսպես կոչված «ամբողջ խառնման մեթոդը»՝ փոփոխելու լցոնիչների մակերեսը։Այսինքն՝ խեժային խառնուրդները խառնելիս լցոնիչները և մոդիֆիկատորները միասին ավելացնում են խեժին, երբեմն ազդեցությունը շատ լավ է լինում։
(8) Խեժի խառնուրդում փրփրազերծումը պետք է մանրակրկիտ իրականացվի:Լցանյութերը հաճախ օգտագործվում են միկրո փոշիների և մասնիկների տեսքով՝ շատ մեծ հատուկ մակերեսով:Միևնույն ժամանակ, կան նաև բազմաթիվ մասեր, որտեղ միկրո փոշիներն ու մասնիկները միավորվում են միմյանց հետ:Այս լցանյութերը խեժի մեջ ցրելու համար խեժը պետք է ենթարկվի ինտենսիվ խառնման, և օդը քաշվի խառնուրդի մեջ:Բացի այդ, օդը նույնպես քաշվում է լցոնիչների մեծ ծավալի մեջ:Արդյունքում, աներևակայելի քանակությամբ օդ խառնվեց պատրաստված խեժի խառնուրդի մեջ, և այս վիճակում այն ​​ձուլման համար մատակարարմամբ ստացված FRP-ն հակված է փուչիկների և դատարկությունների առաջացմանը, երբեմն չի կարողանում հասնել ակնկալվող կատարողականությանը:Երբ հնարավոր չէ ամբողջովին փրփրազերծել՝ խառնելուց հետո միայն կանգնելով, մետաքսե պարկի ֆիլտրումը կամ ճնշման նվազեցումը կարող են օգտագործվել՝ փուչիկները հեռացնելու համար:
Բացի վերը նշված կետերից, աշխատանքային միջավայրում պետք է ձեռնարկվեն նաև փոշու կանխարգելման միջոցներ՝ լցոնիչներ օգտագործելիս:Նյութերը, ինչպիսիք են ազատ սիլիցիումի, կավահողից, դիատոմային հողից, սառեցված քարերից և այլն, ուլտրամանր մասնիկ սիլիցիում, դասակարգվում են որպես I դասի փոշի, մինչդեռ կալցիումի կարբոնատը, ապակու փոշին, ապակու փաթիլները, միկա և այլն դասակարգվում են որպես II դասի փոշի:Կան նաև կանոնակարգեր շրջակա միջավայրի մթնոլորտում տարբեր միկրո փոշիների վերահսկվող կոնցենտրացիայի վերաբերյալ:Նման փոշիացված լցոնիչների հետ աշխատելիս պետք է տեղադրվեն տեղական արտանետվող սարքեր, և աշխատանքի պաշտպանության սարքավորումները պետք է խստորեն օգտագործվեն: